金剛石砂輪有必要進行修整和鏟除
為了能夠包管工件的公役以及磨削過程中的準(zhǔn)確性,金剛石砂輪有必要進行修整和鏟除。修整包含和修銳,是對砂輪的幾許尺度和同心度的優(yōu)化,而修銳是進步砂輪的切削才能,添加磨粒的凸出高度?!癟ype類型”專門為鈸形砂輪設(shè)置的,因為鈸型砂輪有打磨片,有切割片,還有可以拋磨的多功能片。在鏟除過程中把殘留的切屑從孔隙中鏟除,使該孔隙空間能夠再容屑而得到充分利用。
測定磨具硬度的方法,較常用的有手錐法、機械錐法、洛氏硬度計測定法和噴砂硬度計測定法。磨具的硬度與其動態(tài)彈性模量具有對應(yīng)關(guān)系,這有利于用音頻法測定磨具的動彈性模量來表示磨具硬度。在磨削加工中,若被磨工件的材質(zhì)硬度高,一般選用硬度低的磨具;反之,則選用硬度高的磨具。砂瓦大多數(shù)用剛玉或碳化硅磨料和樹脂結(jié)合劑制成,也有少量用陶瓷或菱苦土結(jié)合劑制造的,通常是數(shù)塊砂瓦固定在砂輪夾盤上鑲裝成組合體后使用,每塊砂瓦之間一般有一定間隔,便于散熱和排屑。
瓷質(zhì)磚坯體致密如何切割
瓷質(zhì)磚坯體致密而且較硬,加工過程雙向加壓運動,滾刀克取瓷磚表面的微切削機理為犁入方式和壓潰方式共同作用。所以滾刀粒度越粗,犁入去除量越大,刀痕越深。
同一粒度的滾刀壓力越大,“壓潰”成屑面積與深度加大,去除量加大,但產(chǎn)生的刀痕也越粗,所以有時局部壓力過大,細(xì)刀也出深刀痕。增加細(xì)滾刀刀線數(shù)量,從而減少切削面單位壓力,限制進刀量,可提高坯體的平整度和刀痕細(xì)度。
金剛石鋸片組合使用就成了組鋸
磨料磨具中金剛石鋸片在使用時既可以單片使用,也可以多片成組使用,稱為組鋸。一般情況下成組的鋸片的規(guī)格尺寸一致,如果為了實現(xiàn)某種切割效果,而采用不同規(guī)格的基體組成一組,就構(gòu)成了復(fù)合鋸。
不論是組鋸還是復(fù)合組鋸都對鋸片基體的性能有嚴(yán)格的要求,并且要求每組鋸片基體的性能指標(biāo)一致。磨料磨具中金剛石圓鋸片制作方法有熱壓——焊接法、冷壓——燒結(jié)法以及預(yù)壓——熱壓法等,目前用得較多是前兩種方法。